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水泥助磨剂
执行标准   JC/T6672004
HY-ZM水泥助磨剂是我公司最新研制的高性能产品,该产品是以多种有机、无机材料经特定加工工艺制备而成的水泥用外加剂,具有助磨、增产、增强、激发混合材的活性,加快水泥反应速度等效果,可显著提高水泥磨的台时产量,减少电耗,提高水泥中混合材的掺量,提高水泥的早期强度,调节水泥凝结时间,改善水泥的安定性,降低水泥的生产成本,提高水泥质量,提升水泥的市场竞争力。
一、技术性能
技术项目
技术指标
外观
粉状
灰色粉状物,含水率≤10%
液体
淡黄色液体
掺量
粉状
为水泥重量的0.5~1.0%
液体
为水泥重量的2~4/万
提高水泥磨的台时产量
10%~20%
提高水泥比表面积
10~30m²/㎏
提高水泥强度
3天抗压强度提高5~10MPa
28天抗压强度提高3~5MPa
降低熟料用量
8~20%
降低水泥成本
5~20元/吨
安定性
改善水泥安定性
二、产品特性:
1、经过物理和化学的作用,增加物料的流动性,改善磨内的粉磨环境,最大限度地增加粉磨效果。
2、助磨剂中的有效成分能成功地解决静电吸附问题,使水泥颗粒间的静电凝聚力得到屏蔽,较好地降低了颗粒的表面张力、表面能和硬度,有效地克服了粘球糊磨现象。
3、微裂纹再愈合是物质的一般特性,助磨剂能避免微裂纹愈合。在撞击下易于扩展,从而达到水泥在磨制过程中更易粉磨,使水泥中3~32µm颗粒的含量增加,优化了水泥的颗粒级配,有利于水泥强度的提高。
4、助磨剂中的化学成分除助磨作用外,其本身特定的化学物质与水泥中的铝、硅、钙等发生化学反应,产生优化水泥构成的新物质,使水泥的水化过程更充分、更完全,从而达到提高水泥强度,改善水泥性能之目的。
三、使用方法:
1、按0.5~1.0%的比例(粉剂)计量,从磨头前均匀加入水泥磨中与熟料、石膏、混合材料等共同打磨。
2、按2~4/万的比例(液体)计量,确定好掺量,选好加料点启动液体计量泵,用秒表和量筒标定计量泵1 min内的输出流量,调整到按公式计算数值的±1mL,即助磨剂实际加入量计算公式:
 
                  M.G
L=             (ml/min)
                d×c×60
式中:L—每分钟加入量(ml/min
M—每吨水泥助磨剂掺入量(g/t
G—磨机台时产量(t/h
d—助磨剂比重(取1.1
c—使用中助磨剂稀释浓度(未稀释为1
3、加入助磨剂60~90分钟后,正常情况下,磨尾提升机电流下降或水泥成品细度变细,则可不改变助磨剂掺入量直接提产,每次提产幅度一般不超过原台产的5%,分2~4次提产,总幅度为10~20%,越到后,提产幅度越少。
4、如果掺入助磨剂后,磨尾提升机电流上升或水泥成品细度变粗,则应适当减少助磨剂的掺量,直到磨况恢复正常,再根据磨况进行调整掺量,提产结束后可调整助磨剂掺入量,使其达到最经济的掺量。
四、包装及贮存
1、HT-ZM水泥助磨剂粉剂包装为内塑外编制袋,每袋50㎏,液体为塑料桶或大铁桶包装,每桶为200㎏。
2、该产品在密封阴凉干燥状态下保质期为6个月,搬运过程中应避免包装破损、避免日晒、雨淋、冰冻、杂物污染。
3、超过有效期应检测合格后方可使用。
联系电话:15829928408
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